Jenis pemotong frais apa yang biasa digunakan?

 

Mesin penggilingan horizontal dengan pemotong penggilingan silinder

Pesawat pemesinan atas.Gigi pemotong tersebar pada keliling pemotong frais, dan dibagi menjadi gigi lurus dan dua jenis sesuai dengan bentuk gigi.Ada gigi kasar dan gigi halus.Pemotong penggilingan gigi kasar heliks memiliki lebih sedikit gigi, kekuatan gigi tinggi, dan ruang penahan chip yang besar, yang cocok untuk pemesinan kasar;Pemotong penggilingan bergigi halus cocok untuk finishing.Pemotong penggilingan muka: digunakan untuk

Mesin penggilingan vertikal Mesin penggilingan akhir Mesin penggilingan gantry

Pada bidang pemrosesan atas terdapat gigi pemotong pada permukaan ujung dan lingkar, serta terdapat juga gigi kasar dan gigi halus.Strukturnya memiliki tiga tipe: tipe integral, tipe tatahan dan tipe yang dapat disesuaikan.

 

 

End mill: Digunakan untuk alur pemesinan dan permukaan berundak, dll. Gigi pemotong berada pada keliling dan permukaan ujung, dan tidak dapat mengumpan sepanjang arah aksial saat bekerja.KetikaEdan pemotong frais memiliki gigi ujung yang melewati bagian tengah, dapat diumpankan secara aksial (biasanyaEdan pemotong penggilingan juga disebut;kunci;itu dapat diumpankan secara aksial).

Pemotong penggilingan tiga sisi: Digunakan untuk memproses berbagai alur dan permukaan berundak, dengan gigi pemotong di kedua sisi dan keliling.

Pemotong penggilingan sudut: digunakan untuk penggilingan alur dengan sudut tertentu, termasuk sudut tunggal dan

Pemotong penggilingan sudut ganda

Pemotong penggilingan mata gergaji: Digunakan untuk memproses dan memotong pekerjaan berkeping-keping, dan pada kelilingnya terdapat banyak gigi pemotong.Untuk mengurangi gesekan saat penggilingan, terdapat dua sisi gigi pemotong.Selain itu Kunci cara pemotong penggilingan

Pemotong penggilingan pas,Pemotong penggilingan T-slot dan berbagai macamnya Pemotong frais yang terbentuk II.Ini dibagi menurut struktur pemotong frais: tipe integral: badan pemotong dan gigi pemotong dibuat menjadi satu.Jenis gigi las integral: untuk gigi pemotong.

Paduan keras

Atau bahan perkakas tahan aus lainnya, dan pada badan perkakas.Jenis sisipan: gigi pemotong diikat pada badan pemotong dengan penjepitan mekanis.Gigi pemotong yang dapat diganti dapat berupa kepala pemotong seluruh bahan pemotong atau kepala pemotong bahan pemotong las.Pemotong frais dengan kepala pemotong terpasang pada badan pemotong disebut

Penajaman batin

Rumus;Kepala perkakas yang digiling secara terpisah pada perlengkapan disebut

Penggilingan eksternal

Tipe yang dapat diindeks: Struktur ini telah banyak digunakan untuk pemotong penggilingan muka, pemotong penggilingan ujung, dan pemotong penggilingan tiga sisi.

Harga dan klasifikasi sisipan penggilingan

Anda pasti pernah mendengar tentang milling insert, tetapi Anda tidak tahu banyak tentang milling insert.Faktanya, sisipan penggilingan adalah alat putar dengan satu atau lebih gigi pemotong.Bagian belakang gigi pemotong penggilingan memiliki tiga bentuk: garis lurus, kurva dan garis putus-putus, yang dapat memenuhi kebutuhan orang yang berbeda.Saat ini banyak produsen dan pedagang di China yang mulai memproduksi pemotong frais untuk masyarakat.Harga pasaran daging segar berbagai merek juga berbeda-beda.Sekarang mari kita perkenalkan secara singkat harga dan klasifikasi pemotong frais yang ada di pasaran.

Harga sisipan penggilingan

Pemotong penggilingan adalah pemotong putar dengan satu atau lebih gigi pemotong untuk penggilingan.Selama pengoperasian, setiap gigi pemotong akan memotong tunjangan pekerjaan sepotong sesekali.Pemotong penggilingan terutama digunakan untuk bidang pemesinan, langkah, alur, permukaan yang dibentuk, dan pekerjaan pemotongan sepotong pada mesin penggilingan.Harga jual di pasar lebih dari yuan (jaringan sumber, hanya untuk referensi).

Penggunaan sisipan penggilingan

Umumnya dibagi menjadi:

1. Pemotong penggilingan ujung datar, lakukan penggilingan kasar, buang sejumlah besar benda kerja, dan selesaikan penggilingan bidang atau kontur horizontal kecil.

2. Pemotong penggilingan ujung bola untuk penggilingan setengah jadi dan penggilingan akhir pada permukaan melengkung;Pemotong penggilingan ujung bola kecil dapat menyelesaikan penggilingan chamfer kecil pada permukaan curam/dinding lurus dan permukaan kontur tidak beraturan.

3. Pemotong penggilingan ujung datar memiliki talang, yang dapat digunakan untuk penggilingan kasar untuk menghilangkan sejumlah besar benda kerja, dan untuk penggilingan halus talang kecil pada permukaan datar (relatif terhadap permukaan curam).

4. Pemotong frais pembentuk, termasuk pemotong chamfering, pemotong frais berbentuk T atau pemotong drum, pemotong gigi dan pemotong R internal.

5. Pemotong talang.Bentuk dari chamfer cutter sama dengan chamfer cutter, yaitu terbagi menjadi milling cutter untuk talang melingkar dan talang miring.

6. Pemotong berbentuk T, yang dapat menggiling alur berbentuk T.

7. Pemotong tipe gigi, menggiling berbagai jenis gigi, seperti roda gigi.

Klasifikasi sisipan penggilingan

Pemotong penggilingan gigi tajam

Pita tepi sempit digiling pada permukaan belakang pemotong untuk membentuk sudut belakang.Karena sudut pemotongannya masuk akal, masa pakainya tinggi.Bagian belakang gigi pemotong frais gigi tajam mempunyai tiga bentuk yaitu garis lurus, garis lengkung dan garis putus-putus.Bagian belakang gigi lurus sering digunakan untuk pemotong penggilingan finishing gigi halus.Kekuatan gigi pemotong bagian belakang gigi yang melengkung dan patah bagus, dan dapat menahan beban pemotongan yang berat.Biasanya digunakan untuk pemotong penggilingan gigi kasar.

Melepaskan pemotong penggilingan

Bagian belakang heliks Archimedes dikerjakan ke bagian belakang gigi heliks Archimedes dengan cara menghilangkan (atau menggiling).Ujung pemotong frais yang tumpul hanya perlu digerinda ulang bagian depannya, sehingga bentuk gigi aslinya tidak berubah.Ini digunakan untuk memproduksi berbagai bentuk pemotong penggilingan seperti pemotong penggilingan roda gigi.

Dalam beberapa tahun terakhir, industri manufaktur Tiongkok telah berkembang pesat dengan diperkenalkannya Made in China ke dunia.Selain itu, berbagai proses pengeboran dan pemotongan akan dilakukan dalam pembuatan peralatan.Bahan pemotongan tradisional tidak hanya memiliki masa pakai yang singkat, tetapi juga memiliki kualitas pemotongan yang sangat buruk.Namun, munculnya sisipan penggilingan memecahkan masalah ini.Sisipan penggilingan dapat digunakan untuk memproses alur, membentuk permukaan, memotong pekerjaan potongan, dll

Volume penjualan di pasar sangat panas.Harga dan klasifikasi sisipan penggilingan dapat dipahami.

 

Apa poin penting dari penggilingan?

1. Operator harus mengenakan pakaian kerja ketat dengan manset ketat;Kawan perempuan harus memakai helm pelindung;Kenakan kacamata pelindung selama penggilingan berkecepatan tinggi;Kenakan masker saat menggiling besi tuang;Dilarang keras memakai sarung tangan selama pengoperasian untuk mencegah tangan terguling di antara pemotong putar dan pekerjaan bagian.

2. Sebelum pengoperasian, periksa apakah semua bagian dan perangkat keselamatan mesin penggilingan aman dan andal;Periksa apakah keamanan dan keandalan bagian kelistrikan peralatan tersebut baik.

3. Saat pekerjaan bongkar muat potongan, meja kerja harus dikembalikan ke posisi aman.Saat menggunakan kunci pas untuk mengencangkan pekerjaan potongan, arah gaya harus menghindari pemotong penggilingan untuk mencegah kunci pas mengenai pemotong atau perlengkapan saat tergelincir.

4. Saat memasang dan membongkar pemotong frais, perlu untuk melapisinya dengan bantalan khusus, dan jangan memegang pemotong frais langsung dengan tangan Anda.

5. Saat penggilingan pekerjaan tidak teratur potongan-potongan dan menggunakan catok, kepala pemisah dan perlengkapan khusus untuk menahan pekerjaan potongan, pusat gravitasi pekerjaan tidak teratur potongan dan catok, kepala pemisah dan perlengkapan khusus harus ditempatkan sebanyak mungkin di tengah meja kerja untuk menghindari gaya yang tidak merata pada meja kerja dan deformasi.

6. Selama penggilingan umpan cepat atau otomatis, meja kerja tidak boleh dipindahkan ke kedua ujungnya untuk menghindari hancurnya batang sekrup.

7. Pada saat alat mesin sedang berjalan, tidak diperkenankan untuk mengatur dan mengukur pekerjaan potong dan ubah metode pelumasan untuk mencegah tangan menyentuh alat dan melukai jari.

8. Jangan mengerem dengan tangan sebelum putaran pemotong frais berhenti sepenuhnya.

9. Jangan mengeluarkan keripik dengan tangan atau meniup dengan mulut selama penggilingan untuk mencegah keripik merusak kulit dan mata.

10. Dalam hal pengumpan cepat bermotor, kopling roda tangan harus dibuka untuk mencegah cedera akibat putaran roda tangan yang cepat.

11. Saat membalikkan meja kerja, hentikan pegangan pembalik di posisi tengah terlebih dahulu, lalu mundur.Pembalikan langsung tidak diperbolehkan.

12. Saat menggiling kunci cara poros atau pemotongan pekerjaan tipis potongan, dilarang keras merusak kepala pemisah atau meja kerja.

13. Saat melakukan milling pada bidang, kepala pemotong dengan lebih dari empat kepala pemotong harus digunakan, dan parameter pemotongan yang sesuai harus dipilih untuk mencegah perkakas mesin menimbulkan getaran selama penggilingan.

14. Setelah bekerja, hentikan meja kerja pada posisi tengah dan turunkan meja pengangkat ke posisi paling bawah.

15. Untuk mesin penggilingan vertikal CNC, pemilihan awal program kerja yang relevan, kecepatan spindel, pengumpanan pahat, jalur pergerakan pahat, offside kontinu, dan item lainnya harus dilakukan sesuai dengan persyaratan proses sebelum pengoperasian.Tempatkan kenop listrik pada posisi “sejajar” untuk uji coba.Setelah memastikan tidak ada masalah, letakkan kenop listrik pada posisi otomatis atau semi otomatis untuk pengoperasian.

Bagaimana menilai apakah pisau pemotong frais dapat digunakan terus menerus

1) Getaran mesin penggilingan semakin intensif, atau bahkan menimbulkan kebisingan yang tidak normal, atau konsumsi daya peralatan mesin meningkat 10%~15%;

2) Kualitas permukaan kerja yang dikerjakan potongannya jelas berkurang, dan akurasi dimensinya berkurang;

3) Pekerjaan bagian tepinya telah mengeras atau terkelupas;

4) Saat pemesinan dengan pemotong penggilingan karbida, terjadi fenomena percikan api yang serius;

5) Warna pemotongan jelas berubah, atau bentuk pemotongan berubah bentuk.

Pengembangan dan pemeliharaan alat bubut CNC~~, skor tinggi

Bagaimana cara menggiling pemotong frais dengan benar?

1. Rendam batu asah dalam air selama satu sampai lima menit.Jika ada minyak, gunakan sedikit minyak sayur atau minyak lainnya sebagai pelumas.

2. Perbaiki batu asah dengan kayu atau alas.

3. Tekan mata pisau pada batu asah dengan sudut 15 derajat.

4. Giling dari kiri ke kanan atau dari kanan ke kiri.Pisau mudah digulung tanpa bidang ke atas dan ke bawah, dan penggilingannya tidak merata.

5. Bila kecerahan dan ketajaman mata pisau mulai meningkat, dapat dipoles kembali dengan kepadatan rendah.

Rautan adalah batu yang digunakan untuk mengasah pisau.Batuan pasir apa pun bisa diasah – batu pasir lempung abu-abu mungkin yang terbaik.Kuarsa juga bagus, tapi sangat jarang.Granit juga tersedia.Kuncinya adalah mata pisau yang diasah harus tajam dan tahan lama, serta tidak mudah menimbulkan ketukan.

Apa saja metode penggunaan dan keterampilan perawatan pemotong kayu dan pemotong penggilingan?

Untuk mencapai tujuan yang Anda perlukan, pastikan untuk menggunakan alat dengan ujung tajam sejauh mungkin.Jika ujung tombak terlalu panjang atau badan pahat terlalu panjang, maka akan menimbulkan getaran dan defleksi pada saat pemesinan, yang akan mengakibatkan kerusakan pahat dan mempengaruhi kualitas pemesinan.Kami merekomendasikan penggunaan perkakas dengan diameter shank lebih besar.

1. Tindakan pencegahan

(1) Pemotong penggilingan pengerjaan kayu dirancang khusus untuk mesin ukiran pengerjaan kayu portabel dan desktop, dan tidak dapat digunakan pada bor listrik, mesin bor, dan mesin lainnya.

(2) Pemotong dapat memberikan permukaan halus untuk kayu keras, gabus, papan sintetis dan pekerja pengolahan kayu lainnya, tetapi hindari pengolahan tembaga, besi dan bahan logam lainnya serta pasir, batu dan bahan bukan kayu lainnya.

(3) Jaket dengan ukuran yang sesuai harus digunakan, karena jaket dengan keausan yang parah, kebulatan yang tidak mencukupi, dan lubang bagian dalam yang lancip tidak dapat memberikan gaya penjepitan yang cukup, yang dapat menyebabkan getaran atau gagang perkakas patah dan terbang.

(4) Jangan berasumsi bahwa jaket baru harus aman dan dapat diandalkan.Jika ditemukan tanda kontak atau lekukan yang tidak rata pada betis pahat setelah pahat dijepit, hal ini menunjukkan adanya selip dan lubang bagian dalam jaket berubah bentuk.Saat ini, jaket sebaiknya segera diganti untuk menghindari kecelakaan.

(5) Setelah alat dijepit, jika ternyata alat sudah habis pada saat pengoperasian, maka mesin harus segera dihentikan, dan alat harus dijepit berulang kali selama beberapa kali, agar gagang alat dapat menyentuh jaket sepenuhnya. , dan kemudian pekerjaan dapat dilaksanakan.

(6) Tangkai perkakas harus bersentuhan baik dengan jaket.Tangkai perkakas harus dimasukkan seluruhnya ke dalam jaket dan dikencangkan dengan kuat, sehingga memberikan kekuatan penjepitan yang cukup untuk perkakas.Hanya sebagian kecil yang tidak dapat dimasukkan ke dalam jaket, jika tidak, gagang perkakas dapat patah dan perkakas dapat rusak.

(7) Gunakan alat pelindung mata dan telinga yang tepat selama pengoperasian

(8) Badan, pakaian, dan serba-serbi lainnya tidak boleh dekat dengan pisau yang sedang bekerja

2. Pilih jumlah pemotongan yang sesuai

(1) Kecepatan potong berbagai bahan kayu sangat penting untuk masa pakai perkakas dan kualitas pemrosesan potongan kayu.Parameter pemotongan yang masuk akal membuat pemrosesan lebih mudah, lebih baik, dan lebih aman.

(2) Pemotongan kecepatan tinggi dapat digunakan untuk kayu biasa, dan pemotongan kecepatan rendah serta memperlambat kecepatan gerak lebih baik untuk kayu keras dan perkakas dengan diameter bilah lebih besar.Kecepatan penggeraknya harus rata-rata, tidak cepat atau lambat, dan harus stabil.Jika proses pemotongan terhenti, pahat akan terbakar dan masa pakai pahat akan sangat berkurang.

(3) Kecepatan pemotongan tergantung pada tiga aspek berikut: 1. Bahan kayu: 2. Jenis dan spesifikasi perkakas: 3. Peralatan

(4) Jika pemotong berdiameter lebih besar digunakan, pemesinan dapat diselesaikan dengan beberapa pengumpanan, yang dapat meningkatkan masa pakai pemotong dan membuat pengoperasian lebih aman.Pemotong berdiameter besar biasanya menggunakan peralatan desktop berkualitas tinggi

3. Perawatan alat.

 

 

 

 

 

Diane

Telepon/Whatsapp:8618622997325


Waktu posting: 20 Oktober 2022